水泵維護保養(yǎng)及其它知識
水泵的分類：
水泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類，那樣將會很亂。用途是用處，原理是原理，不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場所，可以用于不同用處。比如：混流泵就是斜流泵，其采取混流式葉輪，即液體流出葉輪的方向傾斜于軸線。軸流式泵其液體流出方向平行于軸線。其分類重要有排污泵，化工泵，磁力泵，油泵，消防泵，真空泵，隔膜泵，螺桿泵，管道泵，液下泵，往復泵，膠體磨，給排水裝備，水力噴射器，把持柜等等以下列出幾種作為參考：
1、首先大類是按工作原理分：
1)、葉片式泵
葉片式泵可分為：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵。
離心泵又可分單級泵、多級泵。
單級泵可分為：單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
多級泵可分為：節(jié)段式、渦殼式。
混流泵可分渦殼式和導葉式。
軸流泵可分為固定葉片和可調(diào)葉片。
旋渦泵也可分為單吸泵、雙吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潛水泵。
2)、容積式泵
容積泵可分為往復泵、轉(zhuǎn)子泵。
容積式泵是依附工作元件在泵缸內(nèi)作往復或回轉(zhuǎn)活動，使工作容積交替地增大和縮小，以實現(xiàn)液體的吸入和排出。工作元件作往復活動的容積式泵稱為往復泵，作回轉(zhuǎn)活動的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸進和排出進程在同一泵缸內(nèi)交替進行，并由吸入閥和排出閥加以把持;后者則是通過齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè),排污泵。
容積式泵在必定轉(zhuǎn)速或往復次數(shù)下的流量是必定的,幾乎不隨壓力而轉(zhuǎn)變;往復泵的流量和壓力有較大脈動，須要采用相應的消減脈動辦法;回轉(zhuǎn)泵一般無脈動或只有小的脈動,隔膜泵;具有自吸才能,離心泵，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸進液體;啟動泵時必需將排出管路閥門完整打開;往復泵實用于高壓力和小流量;回轉(zhuǎn)泵實用于中小流量和較高壓力;往復泵合適輸送干凈的液體或氣液混雜物,化工泵。總的來說，容積泵的效力高于動力式泵。
3)、噴射式泵
是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交流而使被引射流體的能量增添。
動力式泵靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的作用力，將機械能傳遞給液體,使其動能和壓力能增添，然后再通過泵缸，將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能而實現(xiàn)輸送。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。
離心泵是最常見的動力式泵。
動力式泵在一定轉(zhuǎn)速下發(fā)生的揚程有一限定值,磁力泵,揚程隨流量而轉(zhuǎn)變;工作穩(wěn)固,自吸泵，輸送持續(xù)，流量和壓力無脈動;一般無自吸才能，須要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛鸥砷_端工作,水泵;實用性能范疇廣;合適輸送粘度很小的干凈液體，特別設(shè)計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物。動力式泵重要用于給水、排水、澆灌、流程液體輸送、電站蓄能、液壓傳動和船舶噴射推動等。
4)、泵的其它分類
泵除按工作原理分類外，還可按其他方式分類和命名。例如，按驅(qū)動辦法可分為電動泵、汽輪機泵、柴油機泵和水輪泵等;按構(gòu)造可分為單級泵和多級泵;按用處可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等
一、離心泵的工作原理及特點
1)、離心泵的工作原理
水泵開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉(zhuǎn)后，在葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩相四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進入出水管。由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提相高處的，故稱離心泵。
2)、離心泵的一般特點
(1)水沿離心泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入，垂直于軸向流出，即進出水流方向互成90°。
(2)由于離心泵靠葉輪進口形成真空吸水，因此在起動前必須相泵內(nèi)和吸水管內(nèi)灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。
(3)由于葉輪進口不可能形成絕對真空，因此離心泵吸水高度不能超過10米，加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失，實際允許安裝高度(水泵軸線距吸入水面的高度)遠小于10米。如安裝過高，則不吸水;此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一臺水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時，其安裝高度應降低，否則也不能吸上水來。
二、軸流泵的工作原理及特點
1)、軸流泵的工作原理
軸流泵與離心泵的工作原理不同，它主要是利用葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推力提水。軸流泵葉片旋轉(zhuǎn)時對水所產(chǎn)生的升力，可把水從下方推到上方。
軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片產(chǎn)生的升力作用下，連續(xù)不斷的將水向上推壓，使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉(zhuǎn)，水也就被連續(xù)壓送到高處。
2)、軸流泵的一般特點
(1)水在軸流泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸相吸入、軸相流出，因此稱軸流泵。(2)揚程低(1～13米)、流量大、效益高，適于平原、湖區(qū)、河網(wǎng)區(qū)排灌。
(3)起動前不需灌水，操作簡單。
三、混流泵的工作原理及特點
1)、混流泵的工作原理
由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間，因此，混流泵的工作原理既有離心力又有升力，靠兩者的綜合作用，水則以與軸組成一定角度流出葉輪，通過蝸殼室和管路把水提向高處。
2)、混流蹦的一般特點
(1)混流泵與離心泵相比，揚程較低，流量較大，與軸流泵相比，揚程較高，流量較低。適用于平原、湖區(qū)排灌。
(2)水沿混流泵的流經(jīng)方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的，故又稱斜流泵。
四、潛水泵,潛水泵結(jié)構(gòu),潛水泵工作原理
潛水泵又稱潛水電泵
潛水泵是一種用途廣泛的水處理工具，無論是在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)還是工業(yè)加工中都能看到潛水泵的影子。按其應用場合和用途大體可以分為潛污泵，排沙潛水泵，清水潛水泵。
潛水泵一般是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機和起動保護裝置組成。通俗的講就是一種泵和電機合二為一的輸送液體的機械，它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
根據(jù)泵與電機的相對位置不同，潛水泵又可以分為上泵式和下泵式。
1、上泵式潛水泵泵在上面，電機在下面，這種結(jié)構(gòu)大大減小了泵的徑向尺寸，所以多用于井用潛水電泵和小型作業(yè)潛水電泵。
2、下泵式潛水泵電機在上面，泵在下面，它又分為內(nèi)裝式和外裝式兩種。
⑴內(nèi)裝下泵式潛水電泵所輸送的液體首先通過包圍電機的環(huán)形流道，使之冷卻電機后再流出泵壓出口。這種泵即使在接近排干吸水池的情況下，也不必擔心電機升溫，故應用范圍正在日益擴大。
⑵外裝下泵式潛水電泵則直接從葉輪后的壓水室或?qū)~體出口處排出液體，電機也被抽送的液體冷卻。由于下泵式結(jié)構(gòu)可以在較淺的液體中也能工作，故常用于作業(yè)面潛水電泵，尤其它是大口徑潛水電泵的主要結(jié)構(gòu)型式
⑶下泵式潛水電泵的機械密封位于出口水流高壓區(qū)，揚程越高，此處水壓力越高，所以機械密封的性能受到揚程的控制。
五、管道泵使用中注意事項及其特點
1、管道泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。
2、向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
3、擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4、點動管道泵電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
5、關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
6、開動管道泵電機,當管道泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
7、盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證管道泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
8、管道泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
9、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10、檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動管道泵,試看管道泵是否靈活。
11、定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
12、管道泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
13、管道泵長期停用，需將管道泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
14、管道泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂。
15、經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。
六、水泵定期保養(yǎng)的規(guī)程
1、目的
確保水泵始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。
2、適用范圍
所有大廈安裝的生活水泵，消防泵、噴淋泵、補壓泵、排污泵、空調(diào)水泵。
3、職責
由管理處維修人員負責水泵定期保養(yǎng)。
4、內(nèi)容
1)、生活水泵和空調(diào)水泵每周進行一次日常檢查保養(yǎng)，每半年進行一次全面保養(yǎng)。
2)、消防水泵和噴灑泵每一個月、補壓泵每二月進行一次試運行，運行時間10-15分鐘，消防泵起動時在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達6M以上，每半年進行一次全面保養(yǎng)。
3)、排污泵、潛水泵每半年進行一次全面保養(yǎng)。
4)、水泵保養(yǎng)時應把與泵體相連的2米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養(yǎng)。
5)、泵體的保養(yǎng)
⑴檢查泵體應無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。
⑵補充潤滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，應予更換。
⑶檢查盤根密封情況，若有漏水應增加或更換石棉繩填料。
⑷聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應予更換。
⑸緊固機座螺絲并做防銹處理。
⑹生活水泵和空調(diào)水泵因運轉(zhuǎn)頻繁，每年應拆開聯(lián)軸器兩端軸承進行清或更換。
6)、電機的保養(yǎng)
⑴外觀檢查應整潔，銘牌完好，接地線連接良好。
⑵拆開電機接線盒內(nèi)的導線連接片，用500V兆歐表測試電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應不低于0.5兆歐。
⑶電機接線盒內(nèi)三相導線及連接片應牢固緊密。
7)、相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng)
⑴各個閥門的開關(guān)應靈活可靠，內(nèi)外無滲漏。
⑵單向閥動作應靈活，閥體內(nèi)外無漏水。
⑶壓力表指示準確，表盤清晰。
⑷管道及各附件外表整潔美觀、無裂紋，油漆應完整無脫落。
⑸點動判斷水泵轉(zhuǎn)向是否正確，若有誤應予更正。
8)、控制柜的保養(yǎng)
⑴斷開控制柜總電源，檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān)，啟動、停止按鈕動作應靈活可靠。
⑵檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好，緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。
⑶清潔控制柜內(nèi)外灰塵。
⑷合上總電源，檢查電源指示應正常。
9)、保養(yǎng)完畢起動水泵，觀察電流表、指示燈指示是否正常。
10)、觀察水泵運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無明顯振動和異聲，壓力表指示正常，控制柜各電器無不良噪音。
5、主要水泵保養(yǎng)項目
SB單吸清水離心泵保養(yǎng)項目及要求
操作要求及技術(shù)要求
1)、檢查填料函
本泵采用填料函密封時，必須注意填料的松緊，太松漏水太多影響性能，在正常時，漏水量應在每分60滴左右，滴水為正常，周圍濺水就不正常
2)、檢查機械密封
本泵在采用機械密封時，切忌斷水情況下運轉(zhuǎn)，調(diào)試時也只可作瞬間點動，該機械裝置在正常運轉(zhuǎn)時會有少量滴水從擋水圈前流出，當漏水量較多時，應檢查磨擦環(huán)，檢修或更換該機械密封正常情況下壽命為8000小時，一般不必整套更換只要調(diào)換動環(huán)和靜環(huán)這一對磨擦環(huán)即可
3)、潤滑軸承
本泵采用進口SKF系列軸承半封閉型，出廠時已加高溫潤滑脂，可連續(xù)運行2年以后，以后每年需加潤滑脂一次
4 )、檢查葉輪清理異物
如遇特殊情況，水泵葉輪損壞或軋入異物，需檢查清理，則需拆下軸承體和尾蓋，向后面拉出軸和葉輪，泵體及進出水接管不必拆動
5)、檢查易損件
泵的主要易損件包括彈性聯(lián)軸器，機械密封，動靜環(huán)，O型橡膠卷，軸承，葉輪螺母，填料壓板等，維保時應注意仔細檢查，如損壞應及時更換
七、潛水排污泵的維護和保養(yǎng)
由于潛水排污泵工作環(huán)境的特殊性，為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養(yǎng)：
1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。
2、潛水排污泵長期不用時，應清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應性。
3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動請重新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。
6、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即找專人維修。